Методом вакуумной формовки выпускаются пластиковые изделия для всех направлений и сфер деятельности, в том числе:

Для авиационной, автомобильной и судостроительной отраслей промышленности;

Для производства упаковочной тары и емкостей всех видов;

Для нужд пищевого производства, химической промышленности, медицины;

Для производства бытовой техники, приборов и оборудования;

Для нужд строительства и дизайна.

Технология производства

Особенностью метода вакуумной формовки является возможность протекания производственного процесса с невысоким отрицательным давлением. Такие процессы не требуют наличия мощного оборудования, высокопрочных матричных форм и значительных расходов энергоносителей. Вследствие этого производство считается экономным, а готовые изделия имеют низкую себестоимость.

Широкие возможности для применения автоматизированных производственных процессов позволяют наладить непрерывный цикл изготовления продукции самого различного назначения. Немаловажную роль играет и то, что для формовки используются готовые листовые материалы, не требующие глубокой переработки сырья.

Стандартный метод вакуумной формовки состоит из нескольких этапов, включающих в себя:

Фиксацию заготовки на матрице;

Нагрев полимерного листа;

Предварительное растяжение листа;

Откачку воздуха из матрицы и вдавливание заготовки;

Охлаждение материала; извлечение изделия из матрицы;

Окончательную affordable papers доработку изделия.